顏色質(zhì)量控制在塑料件生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越重要，可采用色差儀與分光測色儀進(jìn)行顏色質(zhì)量管理。

? ? 有些塑料件形狀規則，有一定的測量平面可以滿(mǎn)足直接測量，這樣可以直接在產(chǎn)品上采集顏色數據，從而不用專(zhuān)門(mén)制備測試樣。三恩時(shí)科技的精密色差系列和分光測色儀系列都能直接進(jìn)行測量。

? ? 但有些產(chǎn)品形狀奇特或沒(méi)有足夠的面積可以完成測量，需要制作測試色板來(lái)代表產(chǎn)品的顏色進(jìn)行檢測。

? ? 有些樣品遮蓋力不強，部分光會(huì )透射過(guò)樣品，這樣樣品背景就會(huì )對最終顏色數據產(chǎn)生影響。此時(shí)一般是根據產(chǎn)品的最終應用情況，采取多個(gè)樣品重疊測量、墊白色背景測量或墊黑色背景測量等方法實(shí)現精確檢測。

? ? 對于顆粒狀、粉末狀或液體樣品，需要專(zhuān)門(mén)的配件來(lái)支持完成顏色測量。比如可以將它們盛放于石英器皿中檢測。三恩時(shí)科技TS8296臺式分光測色儀能進(jìn)行顆粒、粉末、糊狀等形態(tài)樣品的顏色測量。

? ? 透射測量可采用三恩時(shí)科技的透射液體分光測色儀TS8296進(jìn)行測量，將液體樣品置于專(zhuān)門(mén)的石英或玻璃器皿中進(jìn)行測量。

塑料件顏色人工檢測標準？

國家標準－常用塑料及塑料制品性能檢測方法標準1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相對密度試驗方法 2 GB/T 1034-1998 塑料 吸水性試驗方法 3 GB/T 1036-1989 塑料線(xiàn)膨脹系數測定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗方法 壓差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力學(xué)性能試驗方法總則 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能試驗方法 8 GB/T 1041-1992 塑料壓縮性能試驗方法 9 GB/T 1043-1993 硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法 11 GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強度試驗方法 工頻下的試驗 13 GB/T 1409-1988 固體絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波長(cháng)在內)下相對介電常數和介質(zhì)損耗因數的試驗方法 14 GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 15 GB/T 1411-2002 干固體絕緣材料 耐高電壓、小電流電弧放電的試驗 16 GB/T 1446-2005 纖維增強塑料性能試驗方法總則 17 GB/T 1447-2005 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 18 GB/T 1448-2005 纖維增強塑料壓縮性能試驗方法 19 GB/T 1449-2005 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

塑料四種著(zhù)色方式你知道多少？

塑料著(zhù)色是指把一定量的色料，通過(guò)與本色塑料均勻混合分散處理，使其均勻分散在塑料中，從而讓塑料整體得到均勻的顏色這樣一個(gè)過(guò)程。塑料著(zhù)色常用的方法有干混著(zhù)色、干顏料混合著(zhù)色、糊狀著(zhù)色以及顏料混合物等方法。

干混著(zhù)色

干混著(zhù)色又稱(chēng)浮染、粉狀著(zhù)色和純顏料著(zhù)色，可以生產(chǎn)普通塑料制品。它簡(jiǎn)化造粒工序直接用注塑、擠出等加工方法生產(chǎn)著(zhù)色制品，避免因造粒加熱使樹(shù)脂產(chǎn)生降解。

干混著(zhù)色一般用白油、松節油等表面活性劑為分散劑，使著(zhù)色劑在樹(shù)脂顆粒上粘附較好。

此法適用于顏色種類(lèi)多，數量小的制品生產(chǎn)。金屬片顏料的著(zhù)色，因為減少混煉造粒等工藝，而避免過(guò)度混煉的顏料片晶的破壞，影響塑料制品閃爍的著(zhù)色效果。

干混法的缺點(diǎn)是在混合和加料時(shí)均能產(chǎn)生粉塵飛揚，污染環(huán)境，影響工人健康。并且當換色時(shí)，成型設備的料斗等清潔工作量大，操作較麻煩。

干混著(zhù)色要注意的是混合條件，如混合設備、樹(shù)脂量、尤其是時(shí)間不同時(shí)，其分散狀態(tài)隨之變化。

干顏料混合物著(zhù)色

當使用分散性差別很大的顏料時(shí)，及塑料加工廠(chǎng)家進(jìn)行配色感到困難時(shí)，就可以使用顏料供應廠(chǎng)家提供的粉狀配色顏料混合物，即使用經(jīng)研磨機將顏料混合、粉碎，同時(shí)在配料中加入某些分散劑或潤滑劑而得到易分散的顏料混合物。

其優(yōu)點(diǎn)：降低著(zhù)色工作量，預先完成分散操作，節約費用，提高工效。缺點(diǎn)是環(huán)境污染較大。

糊狀著(zhù)色劑著(zhù)色

糊狀著(zhù)色劑是使用三輥研磨機和捏合機等混合和混煉設備，并使用如增塑劑、多元醇和脂肪酸甘油酯等液體載色體把顏料研磨成糊狀的顏料色漿。為此，顏料比較細膩，且分散效果良好，也不會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生顏料顆粒的凝聚。

這種著(zhù)色劑的顏料顆粒較薄膜厚度小，因此可用于生產(chǎn)塑料薄膜著(zhù)色。當然，由于液體載體存在，著(zhù)色過(guò)程不存在粉塵的污染。

糊狀著(zhù)色劑較前兩種著(zhù)色劑的生產(chǎn)相比因需要研磨設備及生產(chǎn)過(guò)程工藝不如干法簡(jiǎn)便，成本也稍高，但較色母粒著(zhù)色成本低1/3.糊狀著(zhù)色方法主要用于聚氯乙烯、不飽和聚酯和聚氨酯等塑料的著(zhù)色。

顏料混合物

顏料混合物可細分為顏料預分散物（粉狀、無(wú)樹(shù)脂或少量樹(shù)脂），未切粒的色餅（片狀，一般用于PVC）和色母粒。

顏料混合物是顏料的濃縮物，顏料的含量為20%~80%，且顏料經(jīng)過(guò)細化并充分分散至樹(shù)脂或分散劑中，并配成各種色澤以不規則（片、餅、粉）和規則的粒狀形式在市場(chǎng)上出售，但大多數以母粒形式出售。

使用色母粒著(zhù)色有以下優(yōu)點(diǎn)：顏料的易分散性良好；顏色鮮艷且易調整；操作環(huán)境改善，幾乎無(wú)粉塵；減少設備清理時(shí)間和費用。